无水泡泥

无水泡泥基本信息

环保型无水炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。

环保型无水炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，膨胀剂和外加剂等[i]。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。

炮泥主要功能

1) 堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性;

2) 稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷;

3) 保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高;

4)开口性能良好,开口机钻头容易钻孔;

5)适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包;

6) 良好的体积稳定性,在高温下体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。

无水炮泥的优点

1)强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。

2)抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。

3)有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m。之大型高炉使用。

该产品具有易堵口、好开口、无浓烟、不喷溅、耐冲刷等优点，已在沙钢2580m³、1280m³高炉、福建三宝钢铁1280m³、580m³高炉、陕钢汉中钢铁2580m³、1280m³等项目得到了推广应用，深受客户好评。

产品理化性能和适用

适用于高炉容积范围	大型炉	中型炉	中小型炉	小型炉
化学成分	SiCAl3O2	SiCAl3O2	SiCAl3O2	SiCAl3O2
最大颗粒	60—65	60—65	55--60	55--60
加热1200度3h后容量（g/cm3）	1.85	1.7	1.65	1.55
显气孔率（＜）	36	32	34	36
耐压强度：kg/cm2	94	119	110	95
高温抗折强度：kg/cm2加热1200度/h	16.5	19	13.5	12.5

无水炮泥技术指标应符合以下标准

项目		指标
		PN-1	PN-2	PN-3
500 ℃*5h,埋碳处理后	体积密度/g/cm3	≥ 1.80	≥ 1.90	≥ 2.00
	常温抗折强度/Mpa	≥ 2.0	≥ 3.0	≥ 4.0
1400℃*0.5h,埋碳	高温抗折强度，Mpa	≥ 2.0	≥4.0	≥ 5.0
1400℃*0.5h埋碳处理后	显气孔率，%	≤ 35.0	≤ 32.0	≤ 30.0
	加热永久线变化，%	0～+6.0	0～+4.0	0～+2.0
推荐适用高炉容积		中小型高炉	中型高炉	大中型高炉
		＜1000m3	1000m3～2500m3	＞2500m3

包装为1吨吨包。